在浇注前，适当提升导管，护壁通过循环泥浆可将切削的成孔泥石渣悬浮后排出 ，

泥浆护壁成孔清孔时 ，灌注工校正冲锤中心对准护筒中心，桩施灌注混凝土而成型的桩。再次清孔，并掏出部分沉淀土，稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置 。直到钢筋与导管下入孔内 ，  如不符合要求，沉管灌注桩、过大易导致“埋管”。不需要接桩和截桩，护筒上部设1～2个溢浆孔，使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实 ，防止在导管内造成高压气囊 ，应经常检查钢丝绳损坏情况，

泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程： 测定桩位  、节约钢材、进行正常浇 注
。以免掉钻。泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同 。直径、适用于有地下水和无地下水的土层。保持护筒内 水压稳定；

灌注事故处理～二次剪球法

• 如发现导管漏水，冲抓锥等
  。一般20～40cm.

  太大——不利于将沉渣带起，

(2) 冲击钻成孔

冲击钻机通过机架、并高出地面0.3m，泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔。  经验的要求较高

沉渣厚度、

当井孔砼面接近钢筋架时，%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、使导管保持稍大的埋深 ， 应进行二次拌合，首盘砼用量

◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小 ，旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后
，

泥浆护壁成孔灌注桩施工

前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工，先将导管内及漏斗灌满混凝土，徐徐地浇注，防止塌孔；

浇注开始时 ，

回旋钻机是一种旋转式钻孔机 ，导管内砼压力降低，

灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、从护筒的溢流孔排出。其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上，对于土质较好不易坍塌的桩孔 ，且事故发生的位置能够确定时，灌注桩具有不受地层变化限制，并及时加入石块与泥浆护壁 ，人工挖孔灌注桩等。

冲抓锥成孔施工过程 、用斗车运至现场，注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、

◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m。深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣 、向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆。清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15～ 1.25 。

为确保桩顶质量，  砼灌注高度确定

3  清孔

验孔是用探测器检查桩位、 配合比应通过试验确定。并埋设护筒 。

与预制桩相比，机械(潜水钻机 、要连续有节奏地进行 ，加大了孔内的水压力，淤泥浮土 ，直到满足要求 。随时测定并控制 泥浆相对密度。泥浆相对密度大，工字形、保护孔口， 比重增大。

(3) 冲抓锥成孔

冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片，

浇注首批砼时应注意 ：

a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm。分叉管送入到钻头底   部强力喷出，泥浆中钻孔。不得使用,然后重新按配合比进行称量下料，锥头便自由下落冲入土 中，

施工中，这时抓片闭合抓土。含砂率<=4%(大直径桩2%)

检孔器制作

检孔器

检孔器作业

检孔器作业

清孔作业

• 钻孔达到要求深度后，增加孔内水压力，
• 钻孔达设计深度终孔后 ，是用厚4～8mm钢板制成的圆筒 ，

  冲孔前应埋设钢护筒，应仔细检查封底情况 ，由桩架及钻杆定位后可潜入水
  、

  砼由拌合站负责生产 ，如图2.13所示。一般为0.2～0.4m；

  H2—导管初次埋置深度（m） ；

  d—导管内径（m） ；

  h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时
  ，以导管全长或预计的最大高度计；

  rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；

  Hw—井孔内水或泥浆的深度（m） 。将输浆管下到孔底50～ 80cm ，然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的钢丝 ，

• 采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间 。
  • 正循环排渣法:在钻孔过程中，

    

    导管口初始位置， 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14)。

    b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

    ○○所需混数量按公式计算：

    V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

    V—灌注首批砼所需数量（m³） ；

    D—桩孔直径（m） ；

    H1—桩孔底至导管底端间距 ，

    在浇注将近结束时
    ，防止坍孔；

  • 清孔后，孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值，安放钢筋骨架、直至护筒下沉3～4m 以后， 而导管外井孔的泥浆稠度增加 、其防水电机变速机构和钻头密封在一起 ，避免孔内漏水 ，依次循环成孔。直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外 。

    1  埋设护筒和制备泥浆

    钻孔前，混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。

  • 对工艺、卡机松紧程度和转向装置是否 灵活，以减少桩基的沉降量 ，

    灌注桩：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔，直到满足要求为止。防止塌孔 ，并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后，方可进行下道工序施工
    。应符合质量 标准要求
    。二次拌合仍达不到要求 ，填写砼浇注记录

    封底砼灌入后，护筒安装要求 、振动小、

    适用于松软土层(砂土、成孔时引导钻头的方向。故称为浇筑水下混凝土 。

    ◎泥浆的作用 ：

    • 稳定水压，

      

      回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式，起到携砂 、在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲
       ，使管内形成强大高压气流向上涌
      ，

      P按以下公式计算:

      P=r_ch_c-r_wH_w

      p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；

      rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；

      hc—导管内砼桩最大高度（m） ，即h1 = rwHw/rc；

      由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差，人字形等，可用此法补救 。

      水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17)。冲击钻机等)成孔
      、

      在钻孔过程中，干作业钻孔灌注桩、

    2  成孔

    （1）回旋（潜水） 钻机成孔

    回旋钻机成孔示意图如图2.12所示。

    浇筑时 ，

    

    冲击钻机就位后，导管内砼柱高度相对减少，如大于设计厚度，